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滤筒除尘器是一种常见的工业除尘设备,它主要利用滤筒对烟尘进行过滤分离,从而达到净化空气的目的。滤筒除尘器的工作原理是将含有烟尘颗粒的气体通过进气口引入设备内部,然后经过预处理后进入滤筒室,烟尘颗粒在滤筒表面沉积,干净的气体经过滤筒出口排放,从而达到净化空气的目的。
抛丸打磨滤筒除尘器材质
1、滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS、PUS、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡,彭胶棉等材料采用 宽褶打折技术,间隙均匀;
2、滤筒两端端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用聚酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙);
3、内外支撑保护骨架均采用0.8mm以强度、孔隙率高的镀锌钢板,支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;
4、滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏,过滤精度可达到;
5、内外护网与内部滤料运用 的自动螺旋铸胶机打胶固定技术,确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。
抛丸打磨滤筒除尘器特点
具有连接方便,废弃后可 焚烧对环境无污染。其主要特点有:降低清灰压力;工况和温度的适应范围广;模块化的设计,使安装、维修快捷简单;可适用于多种花板;可选择上部插入式安装或下部安装方式;由于阻力较小,节省了反吹时的压缩空气。
抛丸打磨滤筒除尘器性能:
◆易于安装,**部和底部是聚安脂化学材料,强度高;
◆易于拆卸,材料新颖,不易泄漏;材料全部是复合材料,特别能抗磨损
◆稳定性好,防止泄露发生,传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破;
◆折叠式滤筒抗高温性能 好;
◆连接形式适应不同的管口连接;
◆过滤面积是传统布袋的2-,并可缩小除尘器的体积2-,寿命也是传统布袋的;
◆ 空气透气率,透气性能好,具有处理粉尘量大的能力;
◆折叠张开时,清灰过程完成。减少停机时间,降低检修成本;
◆由于表面过滤材料之特性,低气压也可启动清灰,过滤效果高;
◆耗气量少,节约空压机能源;
◆ 率清灰(经 空气滤料BIA认可),可清洗,并可多次重复使用/
滤筒除尘器的清灰装置与其气量分布板您了解多少,如果不知道仔细阅读以下文章吧!我们会为您讲解关于滤筒除尘器的清灰装置与气量分布板。
一:的清灰装置:
通常滤筒除尘器主要有两种清灰方式:一种是采用高压气流反吹的形式,另外一种是脉冲气流喷吹的形式。这两者的清灰方式都有着各自的优点。其中种滤筒除尘器的清灰方式的特点是气流量比较的均匀,但是在使用的时候耗毛量比较大。*二种的滤筒除尘器的清灰方式的耗气量比较小,但是气流比较的弱小。
我们在使用滤筒除尘器的时候可以对这两种清灰方式进行一定的改进:先我们可以在脉冲喷吹观赏增加一些倒流的装置,对气流的诱导作用进行进一步的提高。另外一种当时是可以将滤筒除尘器滤筒的上面的导流风管进行拆卸,保证脉冲气流以及诱导气流能够同一时间的进入到滤筒除尘器滤筒当中。经过这样的改进之后,滤筒除尘器的耗气量逐渐的减少,并且清灰效果比较显著。
二:气量分布板:
在滤筒除尘器当中比较重要并且影响比较大的是气流的分布形式,对于这一因素我们需要对设备进风处的磨损进行考虑。在滤筒除尘器当中对于气流分布板的要求通常是比较严格的,应当保证气流的分布时刻的稳定以及均匀,这样才能够保证气流的稳步上升以及粉尘的平稳下降。如果滤筒除尘器的气流分布板的开孔率为35%,那么这时候滤筒除尘器的阻力系数应当是小于2。由此可以得出,我们使用的滤筒除尘器的气量分布板的形式设计成多孔的时候能够满足设备的需求了。
垂直滤筒除尘器垂直滤筒式效粉尘净化系统为:垂直式滤筒除尘器+HEPA(H14)空气过滤器上下组合的一体机,属**细粉尘除尘器领域,由箱体,除尘器箱体,除尘器底部的灰斗,反喷吹系统和外部配套的风机系统组成。除尘器箱体与风机系统管道连接,除尘箱体内部由隔板分成过滤室和洁净室,模块化设计,积木式拼装。过滤室装有正面拉门装置,可以正面拉开柜门,这样能方便安装或装卸滤筒,无须再用滤架来固定滤筒,滤筒拆换更,速,更简便。垂直式滤筒除尘器具有比斜插式滤筒除尘器清灰效果,清灰无死角,净化效率高,处理风量大,滤筒寿命长,维修工作量小,运行可靠等优点。垂直式滤筒除尘器是取代斜插式滤筒除尘器升级换代的理想新品。
在风机风动力的作用下,含尘气体从除尘器所安装的滤筒的底部(不直接接触滤筒)进风口进风,由于气体从管道进入除尘器腔体,空间急剧放大,气流速度减缓,大颗粒粉尘成呈抛物线状自然沉降,含有细小粉尘的气流,穿过滤筒,在滤筒滤料的作用下,粉尘被在滤料外表面,相对洁净的空气(已无肉眼可见粉尘)由滤筒内部向上爬升,经过HEPA过滤器时,气流中的细微粒子再次被精度更高的HEPA滤料所,从而洁净的空气排出除尘器外边。二级深度过滤,除尘效率可以达以上。当滤筒外壁粉尘积累到一定量的时候,通过压差传感器自动判别,达到清灰预定值时,PLC发出指令,开启脉冲阀喷吹压缩空气至滤筒,滤筒急剧膨胀,抖落粉尘,从而使得滤筒获得再生。
蓄电池生产、化工、粮食、制药、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、提炼、纺织、玻纤等行业产生的**细粉尘及烟气治理。
工艺流程及装置简介
1、滤筒垂直式安装,压缩空气垂直喷吹清灰效果,粉尘不易堵塞滤料,滤料使用率较斜插式提高25%以上,滤筒使用寿命更长。
2、过滤精度高:一级滤料采用PTFE滤料,二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器,针对0.3um以上的**细粉尘,除尘效率达以上。
3、智能化控制:电气控制可选用PLC控制触摸屏显示,电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。
4、设计合理:模块化设计,积木式拼装,安装及其方便。例如4万风量的除尘器,则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。
5、制造工艺精度高:激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。
6、可根据用户的需求,选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。
7、根据不同粉尘的特性,可以选配防爆泄爆装置,可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。
1、根据用户提供风量、温度、功率等参数选型。
2、接受用户专属定制,根据用户的实际需求量身定制非标机型。可根据用户的现场工况提供设计、制造、安装、调试、售后服务等一系列打包服务。
我们公司秉承"质量为本、诚信为旨、致力创新、以客户为先,尽心尽力为客户服务"的经营理念,我们以真挚的热诚和优良的服务于广大客户。
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