滤筒除尘器的滤筒通常采用纤维材料或陶瓷材料制成,具有较高的过滤效率和耐腐蚀性能。废气经过预处理后,进入滤筒除尘器内部,经过滤筒过滤后,粉尘被分离出来,干净的气体被排放出去。当滤筒内部的粉尘积累到一定程度时,需要进行清灰处理,常用的清灰方式**械振动清灰、气体反吹清灰等。
脉冲其实和袋式除尘器是差不多相同的。在使用过程中袋式除尘器可能会出现布袋烧毁的现象。也可能出现糊袋的现象。其实脉冲滤筒除尘器设备的使用也是同样的结果。同样也可能会出现滤芯粉尘糊住的现象或者是滤芯被烧毁的现象。如果滤芯一旦被烧毁切不可盲目的处理的。
一台脉冲滤筒除尘器如果滤芯被烧毁,很有可能是设备在处理粉尘时有火花进入所以才会导致滤芯着火的现象。这样咱们需要分析脉冲滤筒除尘器着火的原因,之后从源头上进行处理。例如:咱们可以为了起见对脉冲除尘器滤芯进行跟换,设备前面加一台阻火器。
脉冲滤筒除尘器清灰不
脉冲滤筒除尘器运行状态的好坏,阻力上升的快慢与清灰系统紧密相连。在脱除尘器中,粉尘很容易在滤筒表面板结,滤料表面附着黏性物质要想达到比较理想的效果要较大的喷吹压力和喷吹频率,这造成了一定的能量浪费,因此滤料的选择也会对喷吹系统造成一定的影响。
许多工程都有过滤筒反吹清灰不的问题。工程案例:我们在某锅炉除尘处理工程试运转时发现早期清灰效果比预期的好,但运行一段时间后,却未达到设计要求。通过对电磁脉冲阀的喷吹间隔调整,效果仍然不理想后来改进了喷嘴,并且提高了压缩空气压力,顺利解决了反吹不问题。
可能很多的客户朋友会说不是不可以处理高温性质粉尘?锅炉产生的烟气是有温度的。其实这些咱们都是可以配合着其他设备进行过滤的。设备的使用其实还是需要看想要达到哪种净化效果。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和一些出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对**细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案,和市场上现有袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,
滤筒除尘器相对于滤袋除尘器来说,相同风量条件下,体积小、安装方便,过滤精度因为其使用滤材基材的限制,要比一般的布袋要高些。 换滤筒要比 换滤袋要简单得多。所需要的压缩空气的量要 少。缺点在于需要压缩空气的压力较大,反吹难度较滤袋 高,滤材的适用面较滤袋较窄,两者在价格、使用和维护成本,自动化程度上有太大差异。从细节方面来分析的有以下方面:
滤袋除尘器的优势:
1、滤袋的使用寿命相对来说应该会 长,不易破损;
2、滤袋的清灰效果较好,能清灰;
3、后续长期运用维护费用较低;
4、过滤效率高
滤袋除尘器的劣势:
1、布袋的过滤面积较小.
2、因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3、投入成本较大;
滤筒除尘器的优势:
1、 期投入成本较小;
2、设备体积较小,占地面积小;
3、过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上广泛的过滤方式.
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